Dây chuyền sản xuất màng chống thấm EVA

Định nghĩa sản phẩm

Dây chuyền sản xuất màng chống thấm EVA là một bộ thiết bị hoàn chỉnh xử lý nhựa HDPE và các chất phụ gia thành màng địa kỹ thuật chống thấm hiệu suất cao thông qua các quy trình trộn, ép đùn, đúc khuôn, làm mát, phát hiện trực tuyến và cuộn dây chính xác. Nó có thể sản xuất màng địa kỹ thuật với chất lượng ổn định và hiệu suất chống thấm tuyệt vời.

Lộ trình quy trình cốt lõi

Phương pháp đúc đùn phẳng (Tốc độ cao & Composite)

Quy trình: Trộn nguyên liệu thô → Đùn → Khuôn phẳng → Làm mát cán ba cuộn → Lực kéo → Xử lý bề mặt → Kiểm tra → Cuộn dây

Đặc điểm: Tốc độ sản xuất gấp 1,5-2 lần so với đúc thổi, độ dày đồng đều, bề mặt nhẵn; có thể kết hợp trực tiếp với vải địa kỹ thuật; thích hợp cho sản xuất màng mỏng, tốc độ cao và chi phí thấp

Phương pháp đúc thổi

Quy trình: Trộn nguyên liệu thô → Đùn → Khuôn hình khuyên → Làm mát bằng bong bóng → Lực kéo → Rạch → Kiểm tra → Cuộn dây

Đặc điểm: Độ dày đồng đều, độ bền kéo cao, chất lượng sản phẩm ổn định; thích hợp cho các dự án kỹ thuật tiêu chuẩn cao

Thành phần thiết bị cốt lõi

1. Hệ thống xử lý nguyên liệu thô

Máy trộn/ trộn tự động: Trộn chính xác nhựa HDPE, muội than (2-5%), chất chống oxy hóa và chất ổn định

Máy sấy hút ẩm: Đảm bảo độ ẩm nguyên liệu < 0,02% để tránh tạo bọt khí

Máy cấp liệu chân không: Vận chuyển kín để tránh ô nhiễm

2. Hệ thống đùn (Lõi)

Máy đùn trục vít đơn/đôi: Trục vít đơn (130/33, 150/33) công suất 400-600kg/h cho sản xuất thông thường; vít đôi với khả năng trộn mạnh hơn cho các công thức chiết rót cao và yêu cầu cao

Đầu khuôn: Hình khuyên (đúc thổi) / phẳng (đúc) để đảm bảo sự tan chảy đồng đều

Hệ thống kiểm soát nhiệt độ: PID nhiều giai đoạn + sưởi hồng ngoại, độ chính xác kiểm soát nhiệt độ ± 1oC

3. Hệ thống đúc & làm mát

Đúc thổi: Vòng khí làm mát bằng bong bóng, tấm xương cá, con lăn kéo, dao rạch

Đúc: Bộ cán ba cuộn (gương/mờ), hệ thống tuần hoàn làm mát

4. Kiểm soát chất lượng trực tuyến

Máy đo độ dày bằng laser: Giám sát thời gian thực toàn chiều rộng, dung sai độ dày ± 0,08mm

Phát hiện lỗ kim tia lửa: điện áp cao 30kV để phát hiện micropores

Áp suất thủy tĩnh/độ bền kéo/phân tán muội than: Kiểm tra lấy mẫu trực tuyến/ngoại tuyến

5. Xử lý hậu kỳ & cuộn dây

Xử lý hào quang/bề mặt: Cải thiện độ bám dính hàn và composite

Tự động cắt cạnh, kiểm soát độ căng, đếm mét, thay cuộn tự động

Thông số kỹ thuật

Ưu điểm cốt lõi & Điểm bán hàng

1. Tự động hóa cao và ổn định

Hệ thống điều khiển PLC thực hiện liên kết toàn tuyến, vận hành ổn định, giảm sự can thiệp thủ công và nâng cao hiệu quả sản xuất

2. Chất lượng sản phẩm tuyệt vời

Kiểm soát nhiệt độ chính xác và phát hiện trực tuyến đảm bảo độ dày đồng đều, hiệu suất ổn định và đáp ứng các yêu cầu GB/T 17643-2025 tiêu chuẩn quốc gia

3. Lựa chọn quy trình linh hoạt

Cung cấp hai quy trình đúc thổi và ép đùn phẳng, khách hàng có thể lựa chọn theo độ dày, chiều rộng và kịch bản ứng dụng của sản phẩm

4. Khả năng tùy biến

Tùy chỉnh chiều rộng, phạm vi độ dày và sản lượng của thiết bị theo nhu cầu của khách hàng, đáp ứng các yêu cầu sản xuất khác nhau

5. Phạm vi ứng dụng rộng rãi

Geomembrane được sản xuất phù hợp cho bãi chôn lấp, bể xử lý nước thải, hồ chứa, đường hầm tàu ​​điện ngầm, chống thấm mái nhà, ao cá, khai thác mỏ và các lĩnh vực khác

So sánh với đối thủ cạnh tranh

1. Lợi thế về công nghệ xử lý

Áp dụng công nghệ ép đùn và đúc tiên tiến, kiểm soát dung sai độ dày sản phẩm tốt hơn mức trung bình của ngành, độ đồng đều của sản phẩm đúc thổi cao hơn thiết bị tương tự

2. Lợi thế kiểm soát chất lượng

Được trang bị hệ thống phát hiện trực tuyến hoàn chỉnh, bao gồm máy đo độ dày bằng laser và máy dò lỗ kim tia lửa, đảm bảo chất lượng sản phẩm đáp ứng các tiêu chuẩn kỹ thuật

3. Lợi thế về dịch vụ sau bán hàng

Cung cấp dịch vụ lắp đặt, vận hành, đào tạo và bảo trì sau bán hàng chuyên nghiệp, giải quyết kịp thời các vấn đề của khách hàng

Niềm tin thương hiệu & khách hàng

Haiming Machinery được thành lập năm 2007, đặt tại Khu công nghiệp Taitou, Shouguang, Sơn Đông. Công ty có nhiều kinh nghiệm trong lĩnh vực sản xuất thiết bị màng chống thấm, sản phẩm được tiêu thụ trên thị trường trong và ngoài nước

Dây chuyền sản xuất của chúng tôi đã được nhiều nhà sản xuất vật liệu chống thấm nổi tiếng sử dụng và được công nhận về hiệu suất ổn định và chất lượng đáng tin cậy

Chúng tôi đã thông qua chứng nhận hệ thống quản lý chất lượng quốc tế ISO 9001 và thực hiện nghiêm túc kiểm soát chất lượng trong toàn bộ quá trình sản xuất

Hồ sơ công ty

Được thành lập vào năm 2007, Haiming Machinery đặt tại Khu công nghiệp Taitou, Shouguang, Sơn Đông. Các sản phẩm hàng đầu của chúng tôi bao gồm nhiều thiết bị màng chống thấm mới, dây chuyền sản xuất màng chống thấm nhựa đường, thiết bị vải không dệt, thiết bị màng chống thấm polyme polyetylen polypropylen (polyester) cao cấp và trung bình, thiết bị màng chống thấm PVC polyvinyl clorua, thiết bị màng chống thấm TPO, dây chuyền sản xuất thiết bị màng chống thấm tự dính SBS, thiết bị màng không gốc nhựa đường, thiết bị sản xuất lưới địa kỹ thuật, thiết bị sản xuất màng địa kỹ thuật, v.v.

Sản phẩm của chúng tôi có tuổi thọ cao, tiết kiệm năng lượng, chi phí thấp, vận hành dễ dàng và phù hợp cho các doanh nghiệp lớn, vừa và nhỏ. Theo vấn đề ô nhiễm không khí của màng chống thấm SBS, chúng tôi đã phát triển một bộ thiết bị loại bỏ bụi và khử mùi hoàn chỉnh với hiệu quả hơn 90%.

Câu hỏi thường gặp

Hỏi: Làm thế nào để lựa chọn giữa dây chuyền sản xuất đúc thổi và ép đùn phẳng?

Trả lời: Các dự án kỹ thuật tiêu chuẩn cao thích dây chuyền đúc thổi để có độ đồng đều về độ dày và độ bền sản phẩm tốt hơn; sản xuất tốc độ cao, composite và chi phí thấp thích dây chuyền đúc đùn phẳng để có hiệu quả sản xuất cao hơn

Hỏi: Thời gian bảo hành của dây chuyền sản xuất là bao lâu?

Trả lời: Chúng tôi cung cấp bảo hành 12 tháng cho toàn bộ máy và các dịch vụ bảo trì và hỗ trợ kỹ thuật trọn đời

Hỏi: Dây chuyền sản xuất có thể được tùy chỉnh không?

Trả lời: Có, chúng tôi có thể tùy chỉnh chiều rộng, phạm vi độ dày, đầu ra và cấu hình của thiết bị theo yêu cầu cụ thể của khách hàng