Máy mở cửa:Mở vật liệu bằng sợi thủy tinh để làm cho nó lỏng lẻo trạng thái sợi, thuận tiện cho việc xử lý chải tiếp theo.
Máy chải:Kết hợp sợi thủy tinh mở để làm cho sợi thẳng và song song, và loại bỏ các tạp chất và sợi ngắn để tạo thành một mạng sợi đồng đều.
Máy đặt web:Đặt lưới sợi được chải theo các yêu cầu và quy tắc nhất định để tăng độ dày và tính đồng nhất của mạng sợi để đáp ứng các yêu cầu hiệu suất khác nhau của sản phẩm.
Máy cần:Mạng lưới sợi được nhiều lần xuyên qua một cây kim với một miếng Barb, do đó các sợi bị vướng và ôm nhau, do đó làm tăng sức mạnh và sự ổn định của mạng sợi và tạo thành một sợi thủy tinh không dệt với một sức mạnh nhất định.
Lò vi sóng:Làm khô vải không dệt bằng sợi thủy tinh sau khi đâm kim để loại bỏ độ ẩm, làm cho liên kết giữa các sợi cứng hơn, và cũng cải thiện sự ổn định kích thước và chất lượng ngoại hình của sản phẩm.
Máy lăn:Gió vải sợi thủy tinh sản xuất thành cuộn để lưu trữ dễ dàng, vận chuyển và xử lý tiếp theo.
Hệ thống cung cấp nguyên liệu thô:Chịu trách nhiệm cung cấp nguyên liệu bằng sợi thủy tinh, thường bao gồm silo, các thiết bị truyền tải, v.v., để đảm bảo rằng các nguyên liệu thô có thể được cung cấp ổn định và liên tục cho dây chuyền sản xuất.
Hệ thống xử lý sợi:Bao gồm các thiết bị mở, máy thẻ, máy đặt web và máy đấm kim, đó là liên kết cốt lõi của sản xuất vải không dệt bằng sợi thủy tinh, hoàn thành việc chuyển đổi từ nguyên liệu thô sang lưới sợi và sau đó thành các loại vải không dệt.
Hệ thống xử lý nhiệt:Chủ yếu là lò nướng, khô và nhiệt xử lý các loại vải không dệt sau khi đấm kim để cải thiện chất lượng sản phẩm.
Hệ thống xử lý hậu kỳ:bao gồm các thiết bị như máy tạo thành cuộn và máy cắt, gió và cắt các loại vải không dệt khô để đáp ứng các thông số kỹ thuật của sản phẩm và yêu cầu của khách hàng.
Hệ thống điều khiển:Sử dụng hệ thống điều khiển PLC tiên tiến để tự động kiểm soát toàn bộ quy trình sản xuất, bao gồm khởi động và dừng thiết bị, điều chỉnh tốc độ và kiểm soát nhiệt độ. Vải không dệt bằng sợi thủy tinh là một vật liệu composite gia cố được kết hợp với vải sợi thủy tinh trong quá trình sản xuất các loại vải không dệt.
Độ bền và độ bền cao:Do vải không dệt bằng sợi thủy tinh sử dụng sợi thủy tinh nguyên liệu có hàm lượng lên tới 85%, nên cuộn nhựa được biến đổi bằng sợi thủy tinh có tính chất vật lý tốt và chống rò rỉ, với tuổi thọ gần 20 năm và có thể đạt tiêu chuẩn không thấm nước.
Hấp phụ tốt và tính thấm:Vải không dệt bằng thủy tinh được gia cố được hình thành bằng cách phân tán sợi thủy tinh, bông và polyester và các vật liệu khác. Nó được phân tán đồng đều, có độ xốp cao, và có sự hấp phụ và tính thấm tốt đối với nhựa đường. Nó không làm giảm lực kéo hoặc phân tán khi nó gặp nhựa đường và nhiệt độ cao.
Sự ổn định kích thước tuyệt vời và độ phẳng ngoại hình:Vải không dệt bằng sợi thủy tinh được gia cố có độ ổn định và độ ổn định xuất hiện tuyệt vời, và phù hợp cho một loạt các thiết bị. Cuộn được sản xuất không biến dạng khi được đặt thẳng đứng, cuộn phẳng, cấu trúc nóng chảy là thuận tiện và thân thịt không dễ bị đốt cháy.
Quy trình sản xuất tổng hợp:Một phương pháp sản xuất phổ biến là kết hợp vải lưới sợi thủy tinh và vải không dệt thông qua các quy trình liên tục như nhúng, sấy khô, đánh răng và liên kết.
Quy trình sản xuất củng cố:Ví dụ, một lớp gia cố sợi thủy tinh được thêm vào giữa hai lớp lưới bông Polyester Filament. Lớp gia cố sợi thủy tinh được hình thành bởi các sợi sợi thủy tinh ngang và các sợi sợi thủy tinh dọc đan xen theo chiều dọc, sau đó lưới bông sợi polyester và lớp cốt thép sợi thủy tinh được kết hợp với nhau thông qua sự hấp phụ, lưới, bắn kim, hình dạng và các bước khác.
Xây dựng trường chống thấm nước:Đây là một loại vải cơ sở quan trọng để sản xuất màng chống nước SBS biến đổi, được sử dụng cho các dự án chống thấm như tầng hầm, mái nhà, đường và hồ bơi.