Dây chuyền sản xuất màng chống thấm màng polymer

Máy móc Haiming là nhà sản xuất thành thạo và nhà cung cấp dây chuyền sản xuất màng chống thấm polymer ở ​​Trung Quốc. Nếu bạn đang tìm kiếm dây chuyền sản xuất màng chống thấm polymer với giá cả phải chăng, hãy liên lạc với chúng tôi ngay lập tức! Máy móc Haiming là một trong những nhà sản xuất và nhà cung cấp dây chuyền sản xuất màng chống thấm màng polymer tại Trung Quốc. Chúng tôi có thể cung cấp dịch vụ chuyên nghiệp và giá tốt hơn cho bạn. Nếu bạn quan tâm đến dây chuyền sản xuất màng chống thấm màng polymer, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi. Chúng tôi làm theo chất lượng của sự nghỉ ngơi đảm bảo rằng giá lương tâm, dịch vụ chuyên dụng.

Sản xuất màng chống thấm màng polymer Lin là một thiết bị chuyên nghiệp được sử dụng để tạo ra các cuộn dây chống thấm tự dính polymer. Sau đây là phần giới thiệu có liên quan của nó:

Thành phần thiết bị chính

Máy đùn:Đây là một trong những thiết bị cốt lõi của dây chuyền sản xuất, được sử dụng để làm nóng và làm tan chảy vật liệu polymer và đùn nó vào phần của cuộn dây. Theo yêu cầu sản xuất và các đặc điểm của vật liệu polymer, máy đùn trục vít đơn hoặc máy đùn t vít đôi có thể được chọn. Máy đùn đôi có tác dụng trộn và dẻo tốt hơn và hiệu quả sản xuất cao hơn, và phù hợp với việc đùn ra một loạt các vật liệu polymer 2.

Thiết bị dán:Chịu trách nhiệm phủ đều keo keo tự dính trên tấm polymer. Các phương pháp dán phổ biến bao gồm lớp phủ cạp, lớp phủ con lăn, lớp phủ đùn, v.v ... Ví dụ, lớp phủ cạp có thể kiểm soát độ dày và độ đồng nhất của lớp keo bằng cách điều chỉnh khoảng cách và góc giữa cạp và tấm; Lớp phủ lăn sử dụng một con lăn phủ để chuyển keo lên bề mặt của tấm, phù hợp cho lớp phủ đồng phục diện tích lớn 6.

Thiết bị tổng hợp:Nếu cuộn dây chống thấm tự dính polymer cần được tổng hợp với các vật liệu khác, chẳng hạn như lớp gia cố vải, màng cách ly, v.v., một thiết bị tổng hợp là bắt buộc. Thiết bị tổng hợp có thể phù hợp với các vật liệu khác nhau chặt chẽ với nhau trong điều kiện nhiệt độ, áp suất và tốc độ nhất định để tăng cường hiệu suất của cuộn dây.

Hệ thống làm mát:Được sử dụng để làm mát và định hình tấm polymer đùn và cuộn dây phủ để đảm bảo sự ổn định và tính chất vật lý của cuộn dây. Phương pháp làm mát phổ biến bao gồm làm mát không khí và làm mát nước. Làm mát không khí sử dụng quạt để thổi không khí để làm mát bề mặt của cuộn dây, trong khi làm mát nước cho phép cuộn dây đi qua bể nước làm mát hoặc con lăn làm mát để làm mát.

Thiết bị quay cuồng:Tự động cuộn các cuộn dây chống thấm tự dính polymer hoàn thành để lưu trữ, vận chuyển và sử dụng tiếp theo. Thiết bị quay vòng cần có chức năng điều khiển căng thẳng để đảm bảo rằng cuộn dây duy trì độ căng thích hợp trong quá trình quay để tránh nếp nhăn, biến dạng hoặc kéo dài quá mức của cuộn dây.

Quá trình sản xuất

Chuẩn bị nguyên liệu thô:Đo chính xác và trộn các vật liệu polymer (như PVC, PE, EVA, v.v.) và các nguyên liệu thô khác (như chất hóa dẻo, chất ổn định, chất độn, v.v.) theo một tỷ lệ công thức nhất định. Đúc đùn: Các nguyên liệu thô hỗn hợp được thêm vào máy đùn, được làm nóng, tan chảy và đùn để tạo thành một tấm polymer liên tục.

Dải:Tấm polymer đùn đi vào thiết bị dán, và chất kết dính nhựa đường cao su tự dính hoặc các loại chất kết dính tự dính khác được phủ đều trên bề mặt của nó.

Gộp và làm mát:Nếu một lớp gia cố vải tổng hợp hoặc màng cách ly, hoạt động tổng hợp được thực hiện trên tấm dán, sau đó làm mát và định hình qua hệ thống làm mát.

Tua lại:Cuộn chống thấm tự dính polymer được làm mát được tua lại thông qua thiết bị tua lại để tạo thành một cuộn hoàn thành.

Tính năng công nghệ sản xuất

Mức độ tự động hóa cao:Dây chuyền sản xuất nâng cao áp dụng hệ thống điều khiển PLC để đạt được điều khiển chính xác và hoạt động tự động của từng liên kết sản xuất như đùn, dán, gộp và tua lại, giảm can thiệp thủ công và cải thiện hiệu quả sản xuất và độ ổn định chất lượng sản phẩm.

Hiệu quả sản xuất cao:Dây chuyền sản xuất được thiết kế để có tốc độ sản xuất nhanh và có thể đáp ứng nhu cầu sản xuất quy mô lớn. Ví dụ, tốc độ sản xuất của một số dây chuyền sản xuất tốc độ cao có thể đạt hàng chục mét mỗi phút hoặc thậm chí cao hơn.

Chất lượng sản phẩm tốt:Thông qua kiểm soát nhiệt độ chính xác, tối ưu hóa tham số quá trình đùn, kiểm soát tính đồng nhất của lớp phủ keo và các phương tiện kỹ thuật khác, màng chống thấm tự dính polymer được sản xuất có tính chất vật lý tốt, tính chất liên kết và tính chất chống thấm. Ví dụ, độ bền kéo, độ giãn dài khi phá vỡ, không thấm nước và các chỉ số khác của sản phẩm có thể đáp ứng các yêu cầu của các tiêu chuẩn quốc gia và tiêu chuẩn công nghiệp.

Trường ứng dụng

Màng chống thấm tự dính polymer được sử dụng rộng rãi trong việc chống thấm mái, chống thấm tầng hầm, chống thấm trong phòng tắm và các bộ phận khác trong các dự án xây dựng, cũng như xử lý chống thấm các dự án cơ sở hạ tầng như tàu điện ngầm, đường hầm, cầu và bảo tồn nước.