Dây chuyền sản xuất màng chống thấm tự dính ngói thép màu TPU

Dây chuyền sản xuất màng chống thấm tự dính ngói thép màu TPU của Haiming Machinery được thiết kế để sản xuất vật liệu chống thấm cho mái nhà có độ bền cao với cấu trúc ba lớp gồm màng TPU + keo butyl + lớp lót nhả. Là nhà sản xuất và cung cấp Trung Quốc, Haiming Machinery cung cấp các giải pháp sản xuất ổn định và có thể mở rộng, phù hợp cho tấm lợp kim loại, ngói thép màu và các ứng dụng lợp quang điện.

Dây chuyền sản xuất màng chống thấm tự dính ngói thép màu TPU của Haiming Machinery là một hệ thống sản xuất tổng hợp tích hợp màng bề mặt TPU, lớp tự dính butyl và giải phóng lớp lót thành hình thành một bước. Dây chuyền sản xuất này hỗ trợ các sản phẩm màng ứng dụng lạnh, được sử dụng rộng rãi trong các hệ thống chống thấm mái lợp cao cấp.

Kịch bản ứng dụng

• Chống thấm mái ngói thép màu
• Dự án cải tạo mái kim loại
• Hệ thống mái lợp quang điện (tấm năng lượng mặt trời)
• Tòa nhà công nghiệp và thương mại

Cơ cấu sản phẩm

Thiết kế hỗn hợp ba lớp

• Lớp trên cùng (Phim TPU):Chống tia cực tím, chống chịu thời tiết, chống lão hóa, độ bền kéo cao, chống rách
• Lớp giữa (Chất kết dính Butyl):bám dính mạnh mẽ, tự phục hồi, chống di chuyển nước
• Lớp dưới cùng (Lớp lót phát hành):dễ dàng bóc ra, lắp đặt thuận tiện

Các tính năng chính của màng cuối cùng

• Thi công lạnh, không cần lửa
• Tuổi thọ sử dụng trên 10 năm trong điều kiện bình thường
• Độ bền tốt hơn so với màng butyl lá nhôm
• Thích hợp cho các công trình chống thấm cao cấp

Quy trình sản xuất

Sản xuất composite một bước

• Tháo màng TPU (hoặc ép đùn trực tuyến tùy chọn)
• Đùn hoặc cán cao su butyl
• Nhả ống lót
• Cán màng đồng bộ ba lớp (TPU + Butyl + Liner)
• Làm mát và tạo hình
• Cắt bỏ, cắt cạnh, hiệu chỉnh EPC
• Cuộn dây tự động → thành phẩm

Cấu hình dây chuyền sản xuất

Tùy chọn 1: Đường tổng hợp (Khuyến nghị)

• Sử dụng màng TPU làm sẵn
• Chi phí đầu tư thấp hơn
• Khởi động sản xuất nhanh
• Chất lượng sản phẩm ổn định

Cách 2: Đùn TPU + Dây Composite

• Đùn màng TPU trực tuyến + cán butyl
• Chi phí nguyên liệu thấp hơn
• Đầu tư ban đầu cao hơn
• Thích hợp cho các nhà sản xuất quy mô lớn

Thành phần thiết bị chính

Danh sách thiết bị cốt lõi

• Hệ thống trộn cao su butyl (máy trộn nội bộ/máy nghiền mở)
• Máy đùn butyl hoặc máy cán lịch
• Bộ tháo màng TPU
• Phát hành hệ thống tháo cuộn lót
• Đơn vị cán
• Hệ thống làm mát
• Hệ thống Haul-off và EPC
• Hệ thống cuộn dây tự động

Thông số kỹ thuật

Ưu điểm cốt lõi

Hiệu suất sản xuất ổn định

• Cán liên tục đảm bảo độ dày đồng đều
• Tốc độ dây chuyền ổn định phù hợp cho sản xuất hàng loạt

Khả năng tương thích vật liệu

• Hỗ trợ tích hợp tháo hoặc ép đùn màng TPU
• Tương thích với các công thức butyl khác nhau

Hiệu quả năng lượng & vận hành

• Hệ thống sưởi ấm và làm mát tối ưu
• Vận hành dễ dàng với điều khiển PLC

So sánh với các dòng màng truyền thống

Tại sao chọn máy móc Haiming

Kinh nghiệm sản xuất

• Được thành lập vào năm 2007 với bề dày kinh nghiệm trong ngành
• Tọa lạc tại Shouguang, cơ sở sản xuất Sơn Đông

Phạm vi sản phẩm

• Dây chuyền sản xuất màng chống thấm (SBS, PVC, TPO, PE/PP)
• Thiết bị màng địa kỹ thuật và lưới địa kỹ thuật
• Giải pháp màng không nhựa đường

Giải pháp môi trường

• Hệ thống khử bụi và mùi hiệu suất trên 90%
• Thích hợp để cải thiện môi trường nhà xưởng

Câu hỏi thường gặp

Câu hỏi 1: Dây chuyền sản xuất màng chống thấm tự dính bằng thép màu TPU này có thể hỗ trợ chiều rộng tùy chỉnh không?

Có, Haiming Machinery hỗ trợ tùy chỉnh như chiều rộng 1,0m, 1,2m và 1,5m.

Câu 2: Việc ép đùn TPU có cần thiết không?

Không, khách hàng có thể chọn cấu hình chỉ tổng hợp hoặc dây chuyền ép đùn hoàn toàn + composite tùy theo ngân sách và nhu cầu sản xuất.

Câu 3: Dây chuyền sản xuất này phù hợp với ngành công nghiệp nào?

Nó phù hợp cho các nhà sản xuất tập trung vào màng chống thấm cho mái nhà, đặc biệt là cho hệ thống mái lợp kim loại và quang điện.