Dây chuyền sản xuất màng chống thấm polymer PVC

Dây chuyền sản xuất màng chống thấm polymer PVC là một thiết bị chuyên nghiệp để sản xuất cuộn dây chống thấm polymer. Sau đây là phần giới thiệu liên quan của nó:

Thiết bị và bố cục chính

Máy đùn: Đó là thiết bị cốt lõi của dây chuyền sản xuất. Nó làm nóng và làm tan chảy vật liệu polymer và sau đó ép nó thành hình. Những người phổ biến là máy đùn vít một ống dẫn và máy đùn t vít đôi, chẳng hạn như máy đùn một màn hình của máy móc Haiming, với đường kính vít lên tới 180mm và công suất sản xuất 2000kg/h.

Đầu chết: Nó xác định hình dạng và kích thước của cuộn dây. Thiết kế kênh dòng chảy của nó là rất quan trọng đối với chất lượng sản phẩm. Nó là cần thiết để đảm bảo rằng vật liệu được ép đùn đều.

Lịch: Lịch cuộn dây đùn để cải thiện độ phẳng và độ bóng của bề mặt cuộn dây và làm cho chất lượng ngoại hình của cuộn dây tốt hơn.

Thiết bị làm mát: Nó được sử dụng để làm mát cuộn dây sau khi đùn để nó có thể được định hình nhanh chóng. Thường có hai phương pháp làm mát: làm mát nước và làm mát không khí, có thể được chọn theo các đặc điểm của thiết bị sản xuất và yêu cầu sản phẩm.

Thiết bị cắt: Cắt cuộn dây được làm mát theo các thông số kỹ thuật. Độ chính xác của các thiết bị cắt ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác và chất lượng ngoại hình của sản phẩm.

Thiết bị cuộn dây: Các cuộn dây cắt là vết thương để lưu trữ và vận chuyển. Một số thiết bị cuộn dây nâng cao có chức năng chuyển đổi tự động để cải thiện hiệu quả sản xuất.

Quá trình sản xuất

Thành phần: Theo công thức sản phẩm, các nguyên liệu thô polymer khác nhau, chẳng hạn như polyetylen, polyvinyl clorua, v.v., được cân chính xác và sau đó trộn.

Vật liệu hỗn hợp: Các nguyên liệu thô được đặt trong thiết bị trộn và khuấy hoàn toàn ở nhiệt độ, thời gian và tốc độ khuấy nhất định để làm cho các thành phần được trộn đều.

Đúc đùn: Các vật liệu hỗn hợp được đưa vào máy đùn, và dưới tác động của nhiệt độ và ốc vít cao, các vật liệu được ép thành hình dạng ban đầu của cuộn dây.

Làm mát: Cuộn dây đùn ngay lập tức đi vào thiết bị làm mát và nhiệt độ của nó bị giảm bằng cách làm mát nước hoặc làm mát không khí để khắc phục hình dạng.

Cắt: Cuộn dây được làm mát được cắt chính xác bởi thiết bị cắt theo kích thước cần thiết.

Xử lý bề mặt: Cuộn dây cắt có thể được phủ một lớp bảo vệ, chà nhám hoặc dập nổi để tăng cường hiệu suất chống thấm nước và tính thẩm mỹ của nó.

Kiểm tra chất lượng: Kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt được thực hiện trên các cuộn dây được sản xuất, bao gồm ngoại hình, độ dày, độ bền kéo, độ không thấm nước và các chỉ số khác để đảm bảo rằng các sản phẩm đáp ứng các tiêu chuẩn quốc gia và yêu cầu của khách hàng.

Quay quay và đóng gói: Các cuộn dây đủ điều kiện được cuộn và đóng gói thành các sản phẩm hoàn chỉnh để lưu trữ hoặc giao hàng.

Thuận lợi

Hiệu quả sản xuất cao: Mức độ tự động hóa cao và sản xuất liên tục có thể đạt được, giúp cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất và giảm chi phí lao động.

Chất lượng sản phẩm ổn định: Việc sử dụng thiết bị sản xuất tiên tiến và kiểm soát quy trình có thể đảm bảo độ chính xác kích thước, độ đồng nhất độ dày và độ ổn định hiệu suất của các sản phẩm.

Đa dạng hóa sản phẩm: Các loại cuộn dây chống thấm polymer khác nhau có thể được sản xuất, chẳng hạn như cuộn dây đồng nhất, cuộn gia cố nội bộ, cuộn dây chống sợi, v.v., để đáp ứng nhu cầu của các khách hàng khác nhau.

Khu vực ứng dụng

Được sử dụng rộng rãi trong việc chống thấm mái, chống thấm tầng hầm, chống thấm đường hầm, chống thấm nước, chống thấm hạt, chống thấm nước và các lĩnh vực khác trong các dự án xây dựng.