Thiết bị sản xuất vật liệu chống thấm nhựa đường

Thiết bị sản xuất vật liệu chống nước nhựa đường được sử dụng để sản xuất màng chống thấm nhựa đường. Sau đây là phần giới thiệu liên quan của nó:

Các loại chính

SBS/Ứng dụng biến đổi đường dây sản xuất màng chống thấm nhựa đường: SBS (styrene-butadiene-styrene khối copolyme) và APP (polypropylen ngẫu nhiên) biến đổi màng thấm nhựa đường có khả năng chống thời tiết tốt, chống nước và tính chất cơ học, và được sử dụng rộng rãi trong các dự án chống nước khác. Dây chuyền sản xuất bao gồm hệ thống lưu trữ và vận chuyển nguyên liệu, hệ thống chuẩn bị nhựa đường được sửa đổi, hệ thống trải dài lốp, hệ thống lớp phủ, hệ thống chà nhám hoặc bao phủ phim, hệ thống làm mát, hệ thống đóng gói uốn, v.v.

Dòng sản xuất màng chống thấm nhựa đường tự dính: màng chống thấm tự dính rất dễ xây dựng, không yêu cầu ngọn lửa mở, có yêu cầu tương đối thấp đối với lớp cơ sở và phù hợp cho các môi trường xây dựng phức tạp khác nhau. Dòng sản xuất của nó tương tự như dây chuyền sản xuất màng chống thấm nhựa đường SBS/APP được sửa đổi, nhưng có một số thiết kế đặc biệt trên hệ thống phủ và hệ thống phủ màng cách ly để đảm bảo lớp phủ đồng nhất của lớp tự dính và phù hợp với màng cách ly.

Quá trình sản xuất

Chuẩn bị nguyên liệu thô: Trộn nhựa đường, SBS hoặc sửa đổi APP, chất độn, phụ gia và các nguyên liệu thô khác theo một tỷ lệ nhất định.

Chuẩn bị nhựa đường đã được sửa đổi: Làm nóng nhựa đường đến một nhiệt độ nhất định, thêm công cụ sửa đổi vào khuấy, trộn và phản ứng, để bộ điều chỉnh được phân tán đồng đều trong nhựa đường để cải thiện hiệu suất của nhựa đường.

Điều trị cơ sở: Mở ra, khô và làm nóng nguyên liệu cơ sở (như đế polyester, đế sợi thủy tinh, v.v.) để chuẩn bị cho quá trình phủ tiếp theo.

Lớp phủ và chà nhám/quay phim: lớp phủ nhựa đường được sửa đổi trên đế, sau đó rắc cát thạch anh hoặc bao phủ màng cách ly theo yêu cầu của sản phẩm để tăng tính chất chống trượt và cách ly của cuộn dây.

Làm mát và định hình: cuộn dây phủ đi qua thiết bị làm mát để nhanh chóng hạ nhiệt và định hình nó, từ đó cải thiện sức mạnh và độ cứng của cuộn dây.

Curling và bao bì: Curl cuộn dây được làm mát, cắt nó thành một chiều dài được chỉ định và đóng gói nó để lưu trữ.

Thành phần thiết bị

Lưu trữ nhựa đường và thiết bị sưởi ấm: Được sử dụng để lưu trữ nguyên liệu thô nhựa đường và làm nóng chúng đến nhiệt độ phù hợp để xử lý tiếp theo. Những cái phổ biến bao gồm bể chứa nhựa đường, lò sưởi dầu nhiệt, v.v.

Công cụ sửa đổi Thiết bị thêm: Đo và thêm chính xác các bộ điều chỉnh như SBS và APP vào Asphalt để đảm bảo hiệu suất ổn định của nhựa đường được sửa đổi.

Thiết bị trộn: Trộn hoàn toàn nhựa đường và sửa đổi để phân tán đều máy điều chỉnh trong nhựa đường để tạo thành nhựa đường biến đổi.

Máy lan truyền cơ sở lốp: Trải vật liệu cơ sở lốp xe trơn tru để đảm bảo lực căng và tốc độ của đế lốp đồng đều, cung cấp một nền tảng ổn định cho quá trình phủ.

Thiết bị phủ: Sử dụng máy cạo, con lăn hoặc đùn để phủ đều đường nhựa được sửa đổi trên đế lốp để kiểm soát độ dày và độ đồng đều của lớp phủ.

Thiết bị chà nhám/quay phim: Rắc cát thạch anh hoặc phủ màng cách ly trên bề mặt cuộn dây phủ, đạt được thông qua các thiết bị như màn hình rung, máy chà nhám hoặc máy quay phim.

Thiết bị làm mát: Sử dụng làm mát không khí, làm mát nước hoặc kết hợp làm mát không khí và làm mát nước để nhanh chóng làm mát cuộn dây phủ để định hình nó.

Máy uốn: cuộn cuộn cuộn được làm mát để tạo thành một cuộn dây hoàn thành, và điều chỉnh đường kính và độ kín của uốn cong khi cần thiết.

Hệ thống điều khiển: Sử dụng PLC, màn hình cảm ứng và các công nghệ khác để kiểm soát tập trung và giám sát các thiết bị khác nhau trên dây chuyền sản xuất, nhận ra sản xuất tự động và cải thiện hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm.

Công nghệ chính

Công nghệ điều khiển tự động: Thông qua các hệ thống điều khiển nâng cao, thực hiện hoạt động tự động, giám sát tham số và chẩn đoán lỗi của dây chuyền sản xuất, cải thiện hiệu quả sản xuất và độ ổn định chất lượng sản phẩm.

Công nghệ tiết kiệm năng lượng: Sử dụng các thiết bị và quy trình tiết kiệm năng lượng, như hệ thống sưởi ấm hiệu quả, thiết bị thu hồi nhiệt chất thải, v.v., để giảm tiêu thụ năng lượng và giảm chi phí sản xuất.

Công nghệ bảo vệ môi trường: Được trang bị các cơ sở bảo vệ môi trường như thiết bị xử lý khói nhựa và thiết bị thu thập bụi để giảm lượng khí thải gây ô nhiễm trong quá trình sản xuất và đáp ứng các yêu cầu bảo vệ môi trường.

Ứng dụng công nghiệp

Xây dựng chống thấm: Được sử dụng cho các dự án chống thấm trong mái nhà, tầng hầm, nhà vệ sinh và các bộ phận khác của các tòa nhà công nghiệp và dân sự để ngăn chặn nước mưa, nước ngầm, v.v. không xâm nhập vào bên trong tòa nhà.

Đường chống thấm đường và cầu: Áp dụng cho việc chống thấm cầu và chống thấm đường hầm của đường và cầu để cải thiện độ bền và tuổi thọ của đường và cầu và ngăn ngừa thiệt hại nước.

Chống thấm các dự án bảo tồn nước: Được sử dụng để ngăn chặn rò rỉ nước trong các dự án bảo tồn nước như hồ chứa, đập và kênh đào để đảm bảo hoạt động an toàn của các cơ sở bảo tồn nước.

Xu hướng phát triển

Trí thông minh: Dòng sản xuất sẽ ngày càng trở nên thông minh hơn, với các chức năng như phát hiện tự động, điều chỉnh tự động và giám sát từ xa để cải thiện hiệu quả sản xuất và độ ổn định chất lượng sản phẩm.

Bảo vệ xanh và môi trường: Sử dụng nguyên liệu thô thân thiện với môi trường, thiết bị tiết kiệm năng lượng và các quy trình để giảm lượng khí thải ô nhiễm và đạt được sản xuất xanh.

Đa chức năng: Phát triển màng chống thấm nhựa đường với nhiều chức năng, chẳng hạn như tự sửa chữa, phòng chống cháy, cách điện âm thanh, cách nhiệt, v.v., để đáp ứng nhu cầu của các lĩnh vực khác nhau.